刷鉆雖是飛行員們避而遠之的，可是一旦遇上也不要驚慌失措，俗話說得好“解鈴還須系鈴人”，若想成功解卡要了解比較常見的履帶式液壓鉆機刷鉆狀況。在前闡述了刷鉆所產生的關鍵幾個原因后，本文將對怎樣解決履帶式液壓鉆機金剛石麻花鉆刷鉆問題作詳解。
不斷起鉆方法解決刷鉆難題
不斷起鉆就是指被卡位置通過反復的起鉆、下鉆、起鉆操作來根據被守點。在確認金剛石麻花鉆被夾位置后，通過調節鉆機的升降機構，選用往上拉、下發、慢轉等一系列沒有規律性經常反復操作，這種操作步驟可以解決一般的輕度刷鉆，而且起鉆的抗拉力不能過大，避免發生鉆探設備被扣緊而難以下鉆的狀況。
全力起鉆方法解決刷鉆難題
在輕微提拉緊致鉆探設備無法逃離被夾位置時，能夠嘗試用比較大的扭距來提拉緊致被夾鉆探設備。在提拉緊致以前首先要確定提高系統中繩索可以承受所施加的抗拉力，假如負載不好要換較粗的繩索。在實際工作中還應當相互配合液壓千斤頂或者頂管設備等外部提升裝置協助。這種方法適宜解決打孔并沒有彎曲刷鉆狀況，打孔彎折如果強行起鉆易造成金剛石鉆探設備的破裂。
打孔捕撈的方法解決刷鉆難題
這種方法是常用的，包含的操作方式也非常多，主要包括內螺紋捕撈、鉆孔謀取和透孔撈取等。選用這個方法前提條件是不斷起鉆和全力起鉆難以實現解卡。因為一旦選用捕撈的辦法，針對孔內的金剛石鉆探設備必然造成毀壞，尤其是鉆孔捕撈，有時甚至會將成條鉆探設備包含金剛石麻花鉆都碾磨破碎。
翻面和套銑方法解決刷鉆難題
翻面及用內螺紋捕撈的形式類似，只不過是這種方法一般應用于油田的勘探環節中解決，因其鉆探設備厚度和品質要遠遠高于地質勘探，因而內螺紋的光潔度無法滿足其提高的扭距。翻面時鉆探設備的管理以及測算是相當重要的，特別是在是正扣鉆探設備與反扣鉆探設備更替使用的情況下，更必須做到仔細認真，不然，因為鉆探設備不清楚或測算不正確，都可能造成入井鉆探設備的錯漏，危害事故解決。